圓柱滾子軸承的工作（zuò）溫度取（qǔ）決於多種因素，包括所有相關熱源的發（fā）熱（rè）量、熱（rè）源之（zhī）間的熱流速率以及（jí）係統（tǒng）的散熱能力。熱源包括（kuò）軸承、密封圈、齒輪、離合器和供油等等。散熱取決於（yú）很多因素，包括軸和軸承座的材料（liào）及設計、潤滑油（yóu）的循環（huán）及（jí）外部環境（jìng）條件。這些因（yīn）素將在（zài）之後的章（zhāng）節分別介紹。發（fā）熱正常工作條（tiáo）件下，軸承（chéng）型號的大部分轉矩和熱量來自於滾子/軸承圈接觸部位的彈（dàn）性流體動（dòng）態損失（shī）。發熱是軸承轉矩（jǔ）和速度的產（chǎn）物。使（shǐ）用下麵的公式（shì）計算發熱量。Qgen = k4n M圓錐軸承可以（yǐ）使（shǐ）用下麵的（de）公式計算轉矩。M = k1G1 (nμ)0.62 (Peq) 0.3其中（zhōng）：k1 = 軸承轉（zhuǎn）矩常數= 2.56 x 10-6（M 的（de）單位是牛頓—米）k4 = 0.105（Qgen的單位是W，M 的單位（wèi）是牛頓—米）非圓錐軸承，轉矩的計算（suàn）方法（fǎ）在之後的章節給（gěi）出。
  散熱：特殊應用中如何確定軸承的熱流量是一個複雜的問題（tí）。一般而言，可以認為影響散熱速率的因素包括：1. 軸承到軸承座的溫度梯度。此因素受軸承（chéng）座尺寸以及（jí）外（wài）部冷卻裝置（例如（rú）風扇、水冷裝置（zhì）等（děng））的影響（xiǎng）。2. 軸承到軸的溫度梯度。所有其它的熱源，如齒輪和其它軸承以及鄰近部件都會影（yǐng）響（xiǎng）軸的溫（wēn）度。3. 循環油潤滑（huá）係統帶走的（de）熱量。某種程度上，因素1 和 2 可以根據應用而不同。散（sàn）熱模式包括係統中的熱傳導、內外表麵的對流以及相鄰結構之間的熱輻射。很多應用中，散熱可分為兩部分 – 循環油帶（dài）走的熱量和通過結構散發（fā）的熱（rè）量。通過循環油係統散熱潤滑油帶走的熱量較易控製。在（zài）飛（fēi）濺式潤滑係（xì）統中，可以使用冷卻旋管（guǎn）來控製潤（rùn）滑油溫（wēn）度。
  循環油潤滑係（xì）統（tǒng）中的潤滑油帶走的熱量可用以（yǐ）下公式（shì）計算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分鍾（zhōng））如果循環潤滑油是礦物油，帶走的熱量（liàng）可用以下公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下係數適用於本頁中所列的發熱與散熱（rè）公（gōng）式。其（qí）中：k5 = 28（ Qoil單位是W，f 單位（wèi）是 L/分鍾，θ單位是 °C）。