粉末冶金軸承是（shì）金屬粉末和其他減（jiǎn）摩材料粉末壓製、燒（shāo）結、整形和浸油而（ér）成（chéng）的，具（jù）有多孔性結構，在（zài）熱油中（zhōng）浸潤後，孔隙間充滿潤滑油，工作時由於軸頸轉動的抽吸作用和摩擦發熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠（jǐ）出孔隙，進而摩擦表麵起潤滑作用，軸承冷（lěng）卻後，油又被吸回孔隙中。
粉末（mò）冶金含油軸承（含油軸承）是一（yī）類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金製品。當軸旋轉時，因軸與含油軸承之間（jiān）的摩（mó）擦使含油軸（zhóu）承的溫度升高和泵吸作用。潤滑油含滲出於（yú）含滲出於含（hán）油軸（zhóu）承之內徑或外徑的摩擦（cā）表麵，當軸停（tíng）止轉動時。潤滑油又回流於含油軸承內部。因此，潤（rùn）滑油的消耗量是非常的小，可在（zài）不從外部（bù）供給潤滑油的情況下，長期運轉（zhuǎn）使用。非常適合於供（gòng）油困難與避免潤滑油汙染的場合。
含油軸承大量的應用於：電機行業、汽摩行業、家電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機（jī）械（xiè）設備上。
粉末冶金含油軸承（chéng）一般來說主要是用原料粉經壓（yā）製，燒結，整形，浸（jìn）油等工序製造而成的。現在（zài）的機（jī）器大都（dōu）是自動化程度比較高。日產量比較大，大部分（fèn）產品一次就能成形，因此批量越大越好生產。而且現在（zài）用的模具少一點的話可能做幾（jǐ）十萬（wàn）隻，多的話可能做百萬隻以上。但（dàn）模具費用比較高，因此批量少的話就不好做了，而且更換（huàn）模（mó）具的時（shí）間也長。
粉末（mò）冶金（jīn）含油軸（zhóu）承一般來說一次就能成（chéng）形，基本不用切削（xuē）加工。成本比機加工輕，材料浪費也少，價格（gé）因此比較便宜。也（yě）符合現在提倡節（jiē）約能源的國家政策，因此被認為這是一個不會落伍的技術。
粉末冶金含油軸承其基體裏已經用真空含浸的方法充滿了潤滑油，並且在運轉時由於溫升和泵（bèng）吸的原因，其中的潤滑油會滲出到運轉表麵，故可用（yòng）於不（bú）另加（jiā）潤滑油的場合。