粉末冶金軸承是金（jīn）屬粉末和其他減摩材料粉末壓製、燒結、整形和浸油而成的，具有（yǒu）多孔性結構，在熱油中浸潤後，孔隙間（jiān）充滿潤滑油，工作時由於（yú）軸頸轉動的抽吸作用和摩擦發熱（rè），使金屬與油受熱膨脹（zhàng），把（bǎ）油擠出孔隙，進而摩（mó）擦表麵起潤（rùn）滑作用，軸承冷卻後，油（yóu）又被吸回孔隙中。
粉末冶金含油軸承（含油軸承）是（shì）一類（lèi）孔隙（xì）中含浸有潤滑油的多孔（kǒng）性合金製品。當軸旋轉時，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油（yóu）軸承的溫度升高和泵吸作用（yòng）。潤滑油含滲出於含滲出於含油軸（zhóu）承之（zhī）內徑或外徑的摩（mó）擦表麵，當軸停止轉動時。潤滑油又回流於（yú）含油軸承內部。因（yīn）此，潤滑油的消耗量是非常的（de）小，可在（zài）不從外部供給潤（rùn）滑油的情況下，長期運（yùn）轉使用。非常適合於供（gòng）油困（kùn）難與避免潤滑油汙染的場合。
含油軸承大量的應用於：電機行業、汽摩行業、家電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具、紡（fǎng）織機械、包裝機械等各類機械設備上（shàng）。
粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經壓製，燒結，整形，浸油等工序製造而（ér）成的。現在的（de）機器大都是自動化程度（dù）比較高。日產量比較大，大部分產品一（yī）次就能成形，因此批量（liàng）越大越好生產。而（ér）且（qiě）現在用的模具少（shǎo）一點的話（huà）可能做幾十萬隻，多的話可（kě）能做百萬隻以上。但模具費用比較高，因此批量少的話就不好做（zuò）了，而且更換模（mó）具的時間也長。
粉末冶金含油軸承一般來說一次就（jiù）能成形，基本不（bú）用切（qiē）削加工。成本比機加工輕，材料浪費也少，價格因此比較（jiào）便宜（yí）。也符合現在提倡節約能源的國家政策（cè），因此被認為這（zhè）是一個不會落伍的技術。
粉末冶金含油（yóu）軸承其基體裏已經用真空含浸的方法充滿了潤滑油，並且在運轉時由於溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到運轉表麵，故可用於不另（lìng）加（jiā）潤滑油的場合。