軸（zhóu）承的正常運行離不開（kāi）有效的潤滑，但是水分對軸承的危害也（yě）許不是每個人都重視，事實上（shàng），水（shuǐ）分對軸承的壽命影（yǐng）響（xiǎng）很大，隻需（xū）少量的水（接近500ppm），滾（gǔn）動（dòng）軸承的壽命就會大打折扣。水分的危害體現在兩個方麵：對金屬表麵（miàn）的直接損害，以及（jí）對潤滑油/潤滑脂的破壞，後者間接導致軸承損壞。
水分對金屬表麵會造成鏽（xiù）蝕，對潤滑油、潤滑脂來（lái）說，水分（fèn）會（huì）引起油裏的（de）基礎油氧化變質（zhì），氧化產物與水再接觸（chù），又生成酸性（xìng）物質腐蝕金（jīn）屬。另外，水引起油氧化變質，生成油泥，影響油的黏度和正常（cháng）流動性，進一步造成潤（rùn）滑問題。因此整個問題的開始隻是少量的（de）水，引（yǐn）起連鎖效應，累積成大危害。本文通過9個方麵討論了水分對軸承的危害（hài）和引起的後果、現象。
1.氫致開（kāi）裂：
又稱為氫（qīng）脆或者（zhě）氫損傷，可以引起金屬損壞，但是在軸承製（zhì）造和維護中卻沒（méi）有受到廣泛（fàn）重視，對於這類情（qíng）況，水可能是氫的一部分來源，電解和腐蝕也會產（chǎn）生氫，水會促進電解和腐蝕，高（gāo）強度（dù）鋼尤其容易遭受這種問題。另外潤滑油、潤滑脂裏加入的（de）添（tiān）加劑裏麵含有硫（liú）（添加（jiā）劑、抗磨劑等（děng）等），礦物油（yóu）本身也含有一定的硫雜質，會促進金屬的腐蝕和裂化。潮濕的大氣和遊離的水分都可能引起金屬（shǔ）的氫脆問題。
2.腐蝕：
水會引起金屬生鏽、腐蝕，軸承（chéng）滾道表麵形成腐蝕損壞後，破（pò）壞潤滑油膜的（de）平整光滑性，導致潤滑不良，進一步加劇損壞。
3.潤滑油（yóu）氧化變質：
水會促使油裏的基礎油氧化變質，如果再加上高溫、雜質（如細碎的金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外（wài）水還會造成潤滑油裏的抗氧化（huà）劑流失（shī）、消耗，導致潤滑（huá）油（yóu）氧化變質。潤滑油氧化會形成酸性物質、金屬表麵的漆膜、油的黏度增（zēng）加，導致金屬腐蝕（shí）、影響（xiǎng）金屬冷卻以及某些部件的正常作（zuò）用。
4.消耗（hào）油裏的添加劑：
潤滑油、潤滑脂裏的主（zhǔ）要成分是基礎（chǔ）油，還有（yǒu）一些添加劑，除了抗氧化劑，還（hái）有其它添加劑如抗磨劑、防鏽劑（jì）、清（qīng）淨分散劑、抗乳化劑等等。水會造成添加劑水解、結團、流失，某些（xiē）硫（liú）磷極壓劑在有水的情（qíng）況下會變性，生成硫酸或者磷酸，增加油的酸值，形成腐蝕性的酸性（xìng）環境。
5.影響潤滑油（yóu）正常流動：
水會（huì）導致油泥（ní）、油乳化，這些成團的雜質懸浮在油裏影響油的正常流動，另外（wài）這些雜質還會積（jī）塞（sāi）在軸承供油孔裏。其它（tā）危害還有濾（lǜ）芯堵塞，在嚴寒（hán）天（tiān）氣下，油裏的水分還（hái）可能結（jié）冰，同（tóng）樣造成油流不暢，機器缺油。
6.泡沫增（zēng）加：
水分會影響油的表（biǎo）麵張力，導致（zhì）油裏的氣泡和油表麵的泡沫增加，對於一般的油來說，油裏隻需1000ppm的水分，泡沫問題就會很（hěn）嚴重，後果就是金屬表麵（miàn）不能形（xíng）成完整的潤滑油膜，一連串的問題隨之發生：油溫升（shēng）高、氧化加劇、金屬氣（qì）蝕（shí）、油流不暢，對軸（zhóu）承都會造（zào）成損（sǔn）傷。氣泡問題有時（shí）候還（hái）會影響甩（shuǎi）油環或者加油器正常工作。
7.影響油膜強度：
軸承潤滑是依靠起潤滑作用的油在兩個金屬接觸麵之間形成的一層油膜（mó），油膜隔開金屬之（zhī）間的（de）直接摩擦，保護了金屬，如果水分進入軸承的金屬接觸（chù）受力區域，就會破（pò）壞油膜的完（wán）整性，降低油（yóu）膜強（qiáng）度，對於重載荷、低速的軸承，這種危害尤其明顯，會引起金屬（shǔ）疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。
8.滋生細（xì）菌（jun1）：
水會滋（zī）生細菌和微生物、真菌，這些物（wù）質的主要危（wēi）害是影響油的正（zhèng）常流動，另（lìng）外還會堵（dǔ）塞濾芯，形成腐蝕性物（wù）質，造成（chéng）潤滑油、脂腐（fǔ）臭（chòu）、變質，通過影（yǐng）響潤滑間接危害軸承（chéng）。