圓柱滾子軸承（chéng）的工作溫度取決於多（duō）種因素，包括所有相關熱源的發熱量（liàng）、熱源之間的熱（rè）流（liú）速率以及（jí）係統的散熱能力（lì）。熱源包括軸承、密封圈、齒輪、離合器和供油等等。散熱取決於很多因素，包括軸和軸承座的材料及設計、潤滑油（yóu）的循環及外部環境條件。這些因素將在之後的章節分別介紹。發熱正常工作（zuò）條件下，軸承（chéng）型號（hào）的大部分轉矩和熱量（liàng）來自於滾子/軸承圈（quān）接觸部位的彈性流體動態損失。發熱是（shì）軸承轉矩和速度（dù）的產物。使（shǐ）用下麵的公（gōng）式計算發熱量。Qgen = k4n M圓（yuán）錐軸承可以使（shǐ）用下麵的公（gōng）式（shì）計算轉矩。M = k1G1 (nμ)0.62 (Peq) 0.3其中：k1 = 軸承轉矩常數= 2.56 x 10-6（M 的單位是牛頓—米）k4 = 0.105（Qgen的（de）單位是W，M 的單位是牛頓—米（mǐ））非圓錐軸承，轉矩的計算方法在之後的章節（jiē）給出。
  散熱：特殊應用中如（rú）何確定（dìng）軸承的熱流量是一個複雜的問題。一般而言，可以認為影響散熱速率的因（yīn）素包括：1. 軸（zhóu）承到軸承座的溫（wēn）度梯（tī）度。此因素受軸承座（zuò）尺寸以及外部冷卻裝置（例如風扇、水（shuǐ）冷裝置等）的影響。2. 軸承到軸的溫度梯度。所有其它的熱源，如齒輪和其（qí）它軸承以及鄰近部件都會影響軸的溫度。3. 循環油潤滑係統帶走的熱量（liàng）。某種程度上，因素1 和 2 可以根據應用而不同。散熱模式包括係統（tǒng）中的熱傳導、內外表麵的對流以及相鄰結構之間的熱輻射。很（hěn）多應用中，散熱（rè）可分為兩（liǎng）部分 – 循環（huán）油帶走的（de）熱量和通過（guò）結構散發的熱量。通過循環油係統散熱潤滑油帶走的熱量較易控（kòng）製。在飛濺式潤滑係統中，可以使用冷卻旋管來控製潤滑油溫度。
  循環油潤滑係統中的潤滑油帶走的熱量（liàng）可用以下公式計算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是（shì）W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分鍾）如果循環潤滑油是礦物油，帶走的（de）熱量（liàng）可用（yòng）以下公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下係數適（shì）用於本頁中所列的發熱與散（sàn）熱公（gōng）式（shì）。其（qí）中：k5 = 28（ Qoil單位是W，f 單位是 L/分鍾，θ單位是 °C）。