粉末冶金軸（zhóu）承是金（jīn）屬（shǔ）粉末（mò）和其他減摩材料粉（fěn）末壓製、燒結、整形和（hé）浸油而成（chéng）的，具有多孔性結構，在熱油中浸潤後，孔隙間充滿潤滑油，工作時由於軸頸轉（zhuǎn）動的抽吸作用（yòng）和（hé）摩擦發熱，使金屬與油受熱膨（péng）脹，把油擠出孔隙，進而摩擦表麵起潤滑作用（yòng），軸承冷卻（què）後，油又被吸回（huí）孔隙中。
粉（fěn）末（mò）冶金含油軸承（含油軸承）是（shì）一類孔隙（xì）中含浸有潤滑油的多孔性（xìng）合金製品。當軸旋（xuán）轉時，因軸（zhóu）與含油軸（zhóu）承之間的摩擦使含油軸承的溫度升（shēng）高和泵吸作用。潤（rùn）滑油含滲出於含滲出於含油（yóu）軸承之內徑或外徑的摩擦表麵，當軸停止轉動時。潤滑油又回流於含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量（liàng）是非常的小，可在（zài）不從（cóng）外部供給潤滑油的情況下，長期運轉使用。非常適合於供（gòng）油困難與避免潤滑油汙（wū）染（rǎn）的場合。
含油軸承大量（liàng）的應用（yòng）於：電機行業（yè）、汽摩行業、家（jiā）電行業、數碼產品、辦公設備、電動工（gōng）具、紡織機械、包裝機械等各類（lèi）機（jī）械設備上。
粉末冶金含油軸承（chéng）一般來說主要是用原料粉經壓製，燒結，整形，浸油等工（gōng）序製造而成的。現在的機器大都是自動化程（chéng）度（dù）比較高。日產量比較大，大部分產品一次就能成（chéng）形，因此批量越大越好生產。而且現在用的（de）模具少一點的話（huà）可能做幾十萬隻，多的話可能做百萬隻以上。但模具費（fèi）用比較（jiào）高（gāo），因此批量少的話就不好做了，而且更換模具的時間也（yě）長（zhǎng）。
粉末冶金含油軸承一般來（lái）說一次就能（néng）成形，基本不用切削加工。成本比機加工輕，材料浪費（fèi）也少，價格因此比較便宜。也符合現在提倡節約能源的國家政策，因此被認為這（zhè）是（shì）一個不會落伍的技（jì）術。
粉末冶金含油軸承（chéng）其基體裏已經用（yòng）真（zhēn）空含浸的方法（fǎ）充滿了潤滑油，並且在運轉時由於溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到（dào）運轉表麵（miàn），故可用於不另（lìng）加潤滑油的場合。